食用油灌裝生產(chǎn)線后端工藝流程

　　食用油灌裝生產(chǎn)線的后端工藝流程是指灌裝完成后的密封、標識、包裝及碼垛等環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品密封性、外觀標識合規(guī)性及儲運效率。核心步驟如下：

　　1.?密封與壓蓋?

　　壓蓋/旋蓋工序?：灌裝后的油瓶（桶）通過自動壓蓋機或旋蓋設備完成密封，履帶式壓蓋機可適配不同規(guī)格容器，確保密封嚴實無滲漏。高端生產(chǎn)線配備真空壓蓋技術，減少瓶內氧氣殘留（如花生油灌裝線結合氮氣保護）。

（上圖為履帶式壓蓋機）

　　提環(huán)安裝?：部分桶裝油品需增加自動壓提環(huán)工序，通過抓手擺臂將提環(huán)固定于桶口。

　　2.?標識與檢測?

　　貼標?：采用不干膠貼標機或漿糊貼標機，根據(jù)桶型配置單面/雙面貼標，彈壓式壓頂機構保障貼標平整牢固。

　　噴碼?：激光或油墨噴碼機在瓶身或標簽上打印生產(chǎn)日期、批次號，支持二維碼追溯系統(tǒng)綁定。

　　質檢?：燈檢環(huán)節(jié)人工目視檢查雜質，重量檢測儀剔除灌裝量不合格產(chǎn)品，視覺系統(tǒng)檢測標簽錯位或瓶身缺陷。

　　3.?裝箱與封箱?

　　開箱與裝箱?：自動開箱機展開紙箱并封底，龍門架式裝箱機將成品油瓶（桶）按設定數(shù)量裝入箱中。

　　封箱?：全自動封箱機完成紙箱上蓋及側蓋的折入與膠帶封裝，適應多規(guī)格箱型，封箱速度匹配產(chǎn)線節(jié)奏。

　　裹包?（可選）：對整箱產(chǎn)品用PE/POF收縮膜包裹，增強運輸穩(wěn)定性。

　　4.?碼垛與入庫?

　　碼垛?：機器人碼垛機（機械臂或龍門式）按預設排列將箱裝產(chǎn)品堆疊于托盤，支持多層碼放，負載可達1噸以上。

　　輸送入庫?：成品托盤經(jīng)輸送帶轉運至倉儲區(qū)，叉車配合入庫存儲。

（上圖為碼垛機器人）

　　技術配置差異?

　　小產(chǎn)量線?：后段可簡化配置，如半自動壓蓋、人工輔助貼標及裝箱。

　　全自動線?：集成PLC與MES系統(tǒng)，實現(xiàn)實時監(jiān)控、故障報警及數(shù)據(jù)追溯，灌裝至碼垛全程無人干預。

　　衛(wèi)生管控?：后段設備接觸面采用食品級不銹鋼，車間配備HEPA過濾系統(tǒng)，避免油污污染。